Analiza nove tehnologije digitalne štampe visoke preciznosti
Pamučna tkanina je mekana na dodir, ugodna za nošenje, dobro upija vlagu i propusnost zraka, a potrošači je jako vole. Kako poboljšati kvalitetu i postojanost boje štampe na pamučnim tkaninama i smanjiti ispuštanje otpadnih voda nakon štampe je tema vrijedna daljnjeg proučavanja. Štampa na pamučnim tkaninama trenutno ima dvije vrste tradicionalne štampe (pigmentna štampa i štampa bojama) i digitalnu štampu.
Pigmentna štampa je široko rasprostranjena i čini oko 53 posto ukupne štamparske proizvodnje; Pigmentna štampa je proces štampanja koji koristi lepkove za formiranje filma na tkanini, čime se fiksira boja na površini tkanine kako bi se dobio željeni uzorak. Ima prednosti jednostavnog rukovanja, pojednostavljenog procesa, nema pranja, sapuna, određivanja veličine i drugih procesa nakon štampanja, uštede energije i nema problema sa otpadnom vodom. Međutim, kada se štampa pigmentna štampa, ona se prijanja na tkaninu formiranjem lepljivog filma. Zbog postojanja ljepila, ručni osjećaj tiskane (posebno tiskane velike površine) je loš, a ljepilo je u dijelu uzorka. Formirani film ima probleme kao što su upijanje prašine, žutilo i starenje.
Štampanje bojama se razlikuje od štampanja pigmentom. Zbog direktnosti boje na vlakno, pasta za štampanje bojama samo treba da pasti u boji da određeni viskozitet i štamparske karakteristike, tako da se boja u početku nanosi na površinu tkanine sa pastom. Međutim, nakon štampanja, potrebno ga je pariti kako bi se boja iz paste boja prenijela na unutrašnjost vlakna, a zatim je obojila i fiksirala. U ovom trenutku, funkcija paste je završena i treba je ukloniti sa tkanine. Osim toga, nakon tiska i parenja, potrebno je ukloniti neobojene boje i plutajuće boje na tkanini. Zbog toga, štampanje bojama nakon štampe treba da se pari, opere vodom, da se smanji veličina i drugi procesi. Istovremeno, u štampi bojama, boje i vlakna se hemijski kombinuju, a nakon štampe se menjaju. U poređenju sa pigmentnom štampom, tkanina ima bolji osećaj pri ruci i otpornost na pranje, sapuniranje i ribanje, ali je proces komplikovan i tkanina Nakon pranja i dekaliranja javlja se problem prečišćavanja otpadnih voda, što će oštetiti ekološku sredinu.
Tehnologija digitalne štampe je velika tehnološka revolucija u tradicionalnoj tekstilnoj štamparskoj industriji. Jednostavno rečeno, njegov proizvodni proces je da unese različite digitalne šare u računar putem različitih digitalnih sredstava, a zatim ih obradi putem kompjuterskog sistema za separaciju boja i koristi poseban RIP softver za prenošenje različitih specijalnih boja (reaktivnih boja) u štampu. sistema kroz sistem štampanja. , disperziju, kiselinu i boju) direktno štampaju sprejom na različite tkanine ili druge medije, a nakon obrade dobijaju različite visoko precizne štamparske proizvode potrebne na raznim tekstilnim tkaninama. U poređenju sa tradicionalnom tehnologijom štampanja, najveća prednost digitalne tehnologije štampanja je ta što ona teoretski može da koristi neograničene boje. Drugim riječima, broj boja digitalnog uzorka nije ograničen. Svaka slika koja se može štampati na papiru može se štampati na tkanini. Obično, zbog ograničenja tehnologije i uticaja sredstava, tradicionalna štampa ima određenu količinu registracije boja, dok digitalna štampa probija granicu registracije boja tradicionalne štampe. Boja štampe može se relativno uskladiti bez izrade ploča, posebno pogodna za visoko precizne šare. Istovremeno, stalno ažurirano mastilo, softver za upravljanje bojama i mašine za digitalnu štampu pružaju efektivnu garanciju za širok spektar boja i visok kvalitet štampe.
Trenutno, najzrelija tehnologija digitalne štampe je sublimacioni transfer digitalni tisak. To znači da koristite tintu za termalni prijenos da prođe kroz bilo koji inkjet štampač, prvo je poprskajte na papir, a zatim prenesite toplinu uzorka (uglavnom oko 180 stepeni) na tkaninu. Efekat sublimacionog transfera digitalne štampe je veoma dobar, uglavnom zato što šara neće biti zamućena usled odnošenja mastila, a ima karakteristike svetlih boja boja, perivost i otpornost na svetlost. Istovremeno, nakon štampe nema potrebe za parom, pranjem, određivanjem veličine i drugim procesima.
Digitalna štampa sa sublimacionim transferom uglavnom se koristi za hemijska vlakna ili mešane tkanine i ne može se štampati na čistim pamučnim tkaninama. Trenutno, kao digitalna štampa za proizvode od čistog pamuka, specijalne boje (obično reaktivne boje) se direktno raspršuju na tkanine, ali generalno zahtevaju poseban predtretman čistih pamučnih tkanina kako bi se smanjilo prodiranje mastila i sprečile zamućene slike. Nakon visokotemperaturne fiksacije parom, postoje i procesi kao što su parenje, pranje i uklanjanje veličine nakon štampe. Tinta za reaktivnu boju koja se koristi u digitalnoj štampi ne može postići efekat termo transfer štampe
